„Vlastné hydraulické lisovacie riešenia“ je jedna z fráz, ktorá v každej továrni, ktorá ho používa, znamená niečo trochu iné. Pre jednu rastlinu to znamená dostatočne veľkú platňu, aby sa do nej zmestila pleseň, ktorá od pôvodnej ponuky narástla dvakrát. Pre iného to znamená lis, ktorý drží vákuum, pretože časť musí byť zbavená zachyteného vzduchu. Pre tretinu to znamená, že lis musí komunikovať s robotom, dopravníkom a vlastným výrobným systémom závodu bez človeka uprostred.
Vyrábame hydraulické tvarovacie zariadenia pre dva veľmi odlišné priemyselné odvetvia, gumu a trecie materiály, a to nám poskytlo pomerne praktický pohľad na túto tému. Vlastná práca takmer nikdy nezačína kresbou. Začína to súčiastkou, materiálom a cieľom výroby a následne sa stroj navrhne.
Čo vlastne zahŕňa „vlastné“.
V praxi prispôsobenie v projekte hydraulického lisu zvyčajne pristane na jednom alebo viacerých zo štyroch miest:
- Geometria tvarovania: tonáž, veľkosť dosky, denné svetlo, zdvih a počet otvorov, dimenzované podľa formy a dielu, nie podľa katalógovej strany.
- Riadenie procesu: ohrievacie zóny, rovnomernosť teploty na doske, vákuum alebo odplynenie, tlaková rampa a doba vytvrdzovania.
- Manipulácia s formou: ako sa forma nakladá, ťahá, prenáša a chladí, čo je dôležité, keď lis beží viac ako niekoľko cyklov za hodinu.
- Automatizácia: podávanie, vykladanie, orezávanie, kontrola a zber údajov, buď ako samostatná bunka, alebo integrovaná do existujúcej linky.
Väčšina úspešných zákazkových strojov nie je exotická. Ide o štandardnú platformu s dvomi alebo tromi z týchto oblastí zámerne prerobenými a všetko ostatné je ponechané tak, aby náhradné diely a servis zostali jednoduché.
Dve skupiny produktov, jedna hydraulická platforma
Pretože sa náš sortiment delí na spracovanie gumy a spracovanie trecieho materiálu, často ho popisujeme ako jednu hydraulickú plošinu s dvomi rôznymi súpravami nástrojov, ktoré sú na nej priskrutkované.
Zariadenia na vulkanizáciu a vstrekovanie gumy
Na strane gumy siaha sortiment od doskových vulkanizačných lisov cez vákuové vulkanizačné stroje na gumu až po horizontálne vstrekovacie lisy. Okrem modelov na všeobecné použitie vyrábame stroje so špecifickými produktmi: izolátory zvodičov, plášte káblov zmršťujúcich sa za studena, telesá ventilov, lekárske gumené zátky, kapsuly a stieracie pásy. Každý z nich má svoje vlastné zvláštnosti, či už ide o dlhé vytvrdzovanie, zmes, ktorá sa ľahko pripaľuje, alebo pleseň, ktorá musí byť evakuovaná skôr, ako materiál tečie.
Ak vaša súčiastka patrí medzi tieto kategórie, konverzácia o rozmeroch zvyčajne začína kapacitou, tlakom a rozložením dosky, čo je podrobnejšie opísané v našom sprievodcovi špecifikácie stroja na vulkanizáciu gumy .
Gumový vákuový vulkanizačný stroj Vákuový vulkanizačný stroj na gumu je druh zariadenia špeciálne používaného na vulkanizáciu gumových výrobkov. Môže zlepšiť kvalitu produktu, kontrolovať proces vulkanizácie,... Zobraziť produkt → Lisy na brzdové doštičky a trecí materiál
Trecia strana je organizovaná podľa použitia: doštičky kotúčových bŕzd pre autá, doštičky bubnovej brzdy, brzdové čeľuste, doštičky pre autobusy a motocykle, doštičky na bicykle, doštičky pre inžinierske stroje, prípravky na báze medi, doštičky pre vysokorýchlostné koľajnice a brzdové čeľuste pre vlaky. Vedľa nich sú umiestnené výrobné stroje, lisovanie za studena a predlisovanie, ktoré bežia pred alebo po hlavnom lise v linke brzdových doštičiek.
Trecí materiál je skôr problémom prášku ako problémom gumy. Zachytenie vzduchu, zmeny hustoty na podložke a opotrebovanie nástrojov rozhodujú o tom, či je lis dostatočne dobrý, a sú tiež tým, čo posúva projekt smerom k vlastnej špecifikácii.
Stroj na lisovanie kotúčových brzdových doštičiek automobilov na výrobu trecieho materiálu Hydraulický lis na lisovanie za tepla pre automobilové brzdové doštičky, ktorý ponúka riadenie PLC, prispôsobiteľný tlak 300T–500T a stabilnú a vysoko efektívnu výrobu pre projekty s trecími materiálmi. Zobraziť produkt → Parametre, ktoré rozhodujú o dizajne
Keď si sadneme s procesným inžinierom zákazníka, takmer v každom projekte sa objaví rovnaká hŕstka otázok. Nižšie uvedená tabuľka je skrátenou verziou tohto rozhovoru.
| Rozhodovací bod | Na čo sa pozeráme | Typický vlastný výsledok |
|---|---|---|
| Tonáž a platňa | Projektovaná plocha, hustota materiálu, požadovaný tlak na štvorcový centimeter | Väčší rám a doska, vyššia upínacia sila |
| Kúrenie | Krivka vytvrdnutia, hrúbka dielu, cieľ cyklu | Viac zón, nezávislé ovládanie dosky |
| Vákuum a odplynenie | Riziko zachytenia vzduchu, povrchová úprava, tolerancia dutín | Vákuová komora, postupné uzatváranie |
| Manipulácia s plesňou | Hmotnosť formy, frekvencia výmeny, dostupnosť pracovnej sily | Automatický prenos formy, rýchlo vymeniteľné svorky |
| automatizácia | Výstupný cieľ, zariadenia proti prúdu a po prúde | Robotické nakladanie, integrácia liniek, zaznamenávanie údajov |
| Materiálna forma | Gumová zmes, prášková zmes, list alebo predlisok | Rôzne usporiadanie podávania a predtvarovania |
Žiadna z nich nemôže byť zúčtovaná z katalógu. Lis, ktorý je predimenzovaný na tonáž, ale poddimenzovaný na ohrev, bude stále zošrotovať diely a lis s výborným ohrevom, ale pomalou výmenou formy nedosiahne výstupné číslo, ktoré odôvodňovalo investíciu.
Keď automatizácia patrí do rozsahu pôsobnosti
Automatizácia je súčasťou zákazkového projektu hydraulického lisu, ktorý je najčastejšie príliš špecifikovaný alebo úplne ignorovaný. Naše základné pravidlo je jednoduché: zautomatizujte krok, ktorý je fyzicky náročný, nebezpečný alebo nekonzistentný, a zvyšok nechajte manuálne, kým to neodôvodní objem.
Neustále sa objavujú dva príklady. Pri výrobe gumy má automatický prenos formy zmysel, keď jeden lis beží na mnohých rôznych častiach a výmena zaberá zmenu. Pri výrobe trecích materiálov má robotická manipulácia zmysel, keď hmotnosť a umiestnenie podložky musí byť identické od prvej časti po desaťtisícinu. Tam, kde je objem dostatočne vysoký, automatizácia a lis sú navrhnuté spoločne, pretože dodatočná montáž nakladača na lis, ktorý nikdy nebol určený pre jeden lis, je drahá a zriedka elegantná.
Automatický vulkanizačný lis na prenos foriem na gumené diely Gumový vulkanizačný lis s automatickým vstupom a výstupom formy a schopnosťou viacvrstvovej formy, vhodný pre gumené diely, kde záleží na výmene a konzistentnej manipulácii. Zobraziť produkt → Ako sa vlastný projekt posúva vpred
- Preskúmanie dielov a procesov. Pozeráme sa na výkres, materiál a cieľový cyklus a pýtame sa, čo robí súčasný proces zle.
- Návrh špecifikácie. Tonáž, doska, ohrev, vákuum, manipulácia s formami a automatizácia sa píšu ako čísla, nie prídavné mená.
- Skúška a overenie. Ak je materiál neznámy, pred rezaním rámu sa stlačia vzorky, aby sa potvrdilo vytvrdnutie alebo hustota.
- Stavebné a výrobné testovanie. Stroj je pred odoslaním zostavený, vyhrievaný a prevádzkovaný pod zaťažením, pokiaľ je to možné, s formou zákazníka.
- Inštalácia a školenie. Operátori sa naučia parametre, bezpečnostné blokovania a rutinu údržby na svojom vlastnom zariadení.
Kroky jedna a dva sú tam, kde projekt vyhrá alebo prehrá. Špecifikácia, v ktorej je jasné, čo musí stroj produkovať, je oveľa užitočnejšia ako špecifikácia, ktorá jednoducho uvádza funkcie.
Otázky, ktoré sa oplatí položiť predtým, než sa zaviažete
- Aký je skutočný tlak na štvorcový centimeter v diele, nielen tonáž lisu?
- Aká rovnomerná je teplota dosky v celej pracovnej oblasti a ako sa meria?
- Je potrebné vákuum pre každú formu, alebo len pre tie ťažké?
- Kto dodáva formu a kto je zodpovedný, ak forma a lis nesúhlasia?
- Koľko stojí výmena formy v čase a kto ju vykonáva?
- Aké náhradné diely a podpora budú o tri roky stále dostupné?
Tieto otázky nie sú protichodné. Sú to tie isté, ktoré naši vlastní technici vyzdvihli počas kontroly, a dodávateľ, ktorý na ne bez váhania odpovedá, už stroj zvyčajne postavil.
Práca so staviteľom namiesto katalógu
Vlastné riešenia hydraulického lisu sú v konečnom dôsledku rozhovorom medzi ľuďmi, ktorí vyrábajú diel, a ľuďmi, ktorí vyrábajú stroj. Čím je konverzácia špecifickejšia, tým menšia časť rozpočtu ide na funkcie, ktoré nikto nepoužíva.
Vyrábame vulkanizačné a vstrekovacie zariadenia a lisy na trecie materiály a berieme na seba neštandardné projekty, keď štandardný stroj skutočne nezvládne svoju prácu. Ak by ste chceli vidieť platformy, na ktorých sú tieto prispôsobenia založené, začnite s nimi náš sortiment strojov , alebo nám pošlite výkres dielu a cieľový čas cyklu a my vám úprimne povieme, či to potrebuje vlastný lis alebo jednoducho lepšie nastavenie na štandardnom.
