Hľadajte hydraulický raziaci lis a takmer vždy je za tým veľmi špecifická práca. Niekto potrebuje reprodukovať jemný reliéf razidiel na kov, mincu, medailu, odznak, elektrický kontakt, spekanú súčiastku a potrebuje, aby dojem vyzeral rovnako na prvej časti a na desaťtisícine.
V Ningbo Delidong Machinery Technology vyrábame hydraulické lisy, aby sme sa živili, takže väčšinu času trávime otázkami, ktoré sú pod touto prácou: ako rovnomerne sa zaťaženie rozloží po doske, ako presne sa tlak opakuje, ako pomaly by sa mal baran stlačiť a ako dlho by mal lis držať, kým sa pustí. Tieto štyri veci rozhodujú o tom, či razenie bude ostré alebo jemné.
To, čo nasleduje, nie je predajná ponuka. Berte to ako kontrolný zoznam, ktorý môžete nosiť každému výrobcovi strojov vrátane nás.
Čo v skutočnosti robí hydraulický raziaci lis
Hydraulický raziaci lis je hydraulický lis nakonfigurovaný na razenie, čo je operácia tvárnenia za studena v uzavretej forme. Pripravený polotovar sa vtláča medzi matricu a razidlo, kým kov plasticky nezatečie do najjemnejšieho detailu čela matrice. Vychádza časť s vyvýšeným reliéfom, ostrými hranami a povrchom, ktorý kopíruje matricu takmer bod za bodom.
Dôležité slovo je „držané“. Mechanický úderový lis dodáva svoju energiu vo veľmi krátkom impulze, čo je vynikajúce pre veľkoobjemové obehové razenie mincí a tvrdé raznice. Hydraulický lis namiesto toho vytvára silu z tlaku oleja, takže dosiahne plnú tonáž prakticky v akomkoľvek bode zdvihu a potom tam môže zostať tak dlho, ako to materiál potrebuje. Toto zotrvanie je to, čo umožňuje kovu vniknúť do posledných niekoľkých mikrónov reliéfu, a to je hlavný dôvod, prečo sa na hydraulických strojoch stále vyrábajú veľké medaily, skúšobné mince, odvalovacie frézy a presné embosované časti.
Čo oddeľuje raziaci lis od lisu na všeobecné použitie
- Tuhosť rámu. Štvorstĺpový rám je obvyklou voľbou, pretože zaťaženie musí zostať rovnomerne rozložené po celej ploche matrice.
- Paralelizmus. Na rovinnosti kolísky a dosky pri plnom zaťažení záleží oveľa viac ako na veľkom stole.
- Kontrola tlaku. Opakovateľná tonáž v rozmedzí približne jedného percenta, nie jednoducho „vysoká tonáž“.
- Pomalé, kontrolované stlačenie. Rýchlosť barana pri kontakte sa meria v milimetroch za sekundu, nie v metroch za sekundu.
- Oblasť matrice vytvorená pre súpravy matíc. Tvrdené držiaky, minimálny pohyb a žiadna viditeľná flexia pri záťaži.
Urobte tých päť správnych a proces je pozoruhodne stabilný. Pomýlite sa a žiadna tonáž navyše diel nezachráni.
Ako prebieha cyklus razenia, krok za krokom
Z vonkajšej strany stráže vyzerá cyklus razenia tak, že baran klesá a vracia sa hore. Vo vnútri je to postupnosť rozhodnutí a náhlenie sa jedného z nich sa prejaví na hotovej časti.
Prázdna príprava
Polotovar alebo planžeta sa žíha, čistí, odmasťuje a kontroluje sa hmotnosť, priemer a hrúbka. Pracovne spevnené polotovary nevyplnia hlboký reliéf, bez ohľadu na to, čo lis robí. Ak sa hmotnosť polotovaru posunie, s ním sa posunie aj hotová hrúbka.
Nakladanie a zarovnanie matrice
Súprava matrice sa zasunie do držiaka a rovnobežnosť sa kontroluje pomocou číselníkov. Vychýlenie o niekoľko stotín milimetra sa prejaví ako vychýlený reliéf a nerovnomerné opotrebovanie matrice dlho predtým, ako sa prejaví ako zošrotovaná časť.
Nastavenie výšky uzáveru a zdvihu
Spodná poloha sa nastaví na mäkkom nastavovacom polotovare, pomaly sa uzavrie a potom sa skontroluje. Dierovač by nikdy nemal vychádzať zo dna na kov; hotový dielec definuje hĺbka odtlačku, nie tvrdý doraz.
Prístup
Baranidlo väčšinu zdvihu rýchlo klesá a potom sa tesne pred kontaktom prepne na pomalé priblíženie. Tento jemný dotyk chráni hranu matrice pred nárazovým zaťažením, čo je jeden z najtichších zabijakov raziacich nástrojov.
Stlačte
Plná tonáž sa aplikuje postupne. Kov začína tiecť pod najvyššími bodmi matrice a potom sa šíri smerom von, kým sa detail nevyplní, pričom postupuje od stredu odtlačku smerom k okraju.
Prebývať
Tlak sa udržiava, zvyčajne jedna až päť sekúnd a niekedy aj dlhšie na veľké medaily. Toto je miesto, kde sa vypĺňa posledný detail a kde je umožnené pružné zotavenie pôsobiť skôr proti matrici než proti hotovému dielu.
Dekompresia a ejekcia
Postupne sa uvoľňuje tlak, piest sa zasúva a diel sa vysunie. Pomalé uvoľňovanie chráni matricu, zabraňuje prilepeniu a zabraňuje roztrhnutiu práve vytvoreného reliéfu.
Razenie, razenie a razenie: tri úlohy, tri krivky sily
Ľudia používajú tieto slová zameniteľne a potom sa čudujú, prečo lis zakúpený na jednu prácu zápasí s inou. Rozdiel nie je v tonážnom čísle na typovom štítku. Je to tvar krivky sily a to, čo sa deje v spodnej časti zdvihu.
| Faktor | Hydraulický raziaci lis | Mechanický úderový lis | Hydraulický raziaci lis |
|---|---|---|---|
| Vynútiť doručenie | Pomalé stláčanie, tlak držaný na dne | Ostrý impulz z kľukového alebo kĺbového kĺbu | Pomalé stláčanie, často proti mäkkej podložke |
| Tonáž pri zdvihu | Plná tonáž takmer v akomkoľvek bode | Špičková sila iba v blízkosti dna | Plná tonáž, nastaviteľná v krokoch |
| Rýchlosť cyklu | Sekundy na časť | Možnosť niekoľkých častí za sekundu | Sekundy na časť |
| Prebývať capability | 1 až 5 sekúnd alebo viac | V podstate žiadne | 1 až 10 sekúnd |
| Vplyv na zomrie | Jemné, postupné zaťažovanie | Vysoké nárazové zaťaženie, rýchlejšie opotrebovanie matrice | Jemný, nízky šok |
| Najlepšie sa hodí | Veľké mince, medaily, nátlačky, odvalovacie frézy, kontakty, dimenzovanie spekaných dielov | Veľkoobjemové obehové razenie mincí | Odznaky, ozdobné panely, textúrovaný list |
| Výstupný znak | Nízka až stredná hlasitosť, vysoké detaily | Vysoká hlasitosť, mierne detaily | Nízky objem, ozdobný detail |
Tonáž a tlak: Čísla, ktoré rozhodujú o práci
Tonáž je aritmetika, nie intuícia. Užitočný odhad prvého prechodu je takýto: požadovaná sila sa rovná jednotkovému tlaku vynásobenému premietanou plochou odtlačku. Tlak jednotky závisí od kovu, hĺbky reliéfu a od toho, koľko už bol polotovar opracovaný.
Indikatívne jednotkové tlaky len pre odhady prvého prechodu. Hlboký reliéf, tenké polotovary, tvrdený materiál a pevné polomery, to všetko posúva postavu nahor.
Dva zvyky tu šetria skutočné peniaze. Prvým je rozpätie: pripočítajte 20 až 30 percent nad vypočítanú hodnotu, pretože lis, ktorý beží pri strope, nemá miesto pre tvrdšiu dávku polotovarov alebo o niečo hlbšiu matricu. Druhým je rešpekt k nástrojom. Tlak, na ktorý raznica nebola nikdy skonštruovaná, sa neoznamuje zdvorilo, buď sa raznica predčasne opotrebuje, alebo ju úplne rozbije a raznica je zriedkakedy lacná na výmenu.
Pomôže vám tiež zapamätať si, že číslo na typovom štítku popisuje lis, nie úlohu. Pevný 300-tonový lis s dobrou rovnobežnosťou často porazí unavený 500-tonový stroj, pretože sila skutočne dosiahne čelo matrice namiesto toho, aby najprv ohýbala rám.
Rýchlosť berana, zotrvanie a dekompresia: Nastavenia, o ktorých sa nikto neháda, kým časť zlyhá
Tri nastavenia urobia väčšinu neviditeľnej práce v cykle razenia. Sú tiež tromi najčastejšie ponechanými v defaulte.
Prístup and contact
Rýchly zjazd nasledovaný pomalým približovaním nie je trik. Skracuje cyklus bez toho, aby razník zasiahol polotovar rýchlosťou. Náraz pri kontakte mierne deformuje okraj matrice a okraj matrice, ktorý sa mierne deformuje, opakuje túto chybu na každej nasledujúcej časti.
Stlačte speed
Typicky 1 až 20 mm/s. Tvrdšie kovy, hlbší reliéf a väčšie priemery, to všetko hovorí za pomalší koniec. Rýchlejšie stláčanie môže zachytiť kov skôr, ako stihne zatiecť do malých polomerov.
Prebývať
Bežná je jedna až päť sekúnd, pri veľmi veľkých medailách dlhšie. Dwell umožňuje, aby sa materiál dostal do posledných mikrónov detailov a umožňuje elastické zotavenie, kým je diel stále zaťažený.
Dekompresia
Postupné uvoľňovanie tlaku zabraňuje vypadnutiu súčiastky z čela matrice a chráni matricu pred náhlym spätným zaťažením. Je to dôležité najmä na tenkých, širokých častiach.
Opakovateľnosť
Lis, ktorý v pondelok vyrobí 180 ton a v piatok 200 ton, nie je raziaci lis. Uložené recepty s tlakom, polohou, rýchlosťou a zotrvaním poskytujú operátorovi opakovateľný počiatočný bod pri každej zmene.
Nastavenie matrice: Kde sa rodí najviac problémov s razením mincí
Keď razenie neprebehne čisto, lis je zvyčajne posledným podozrivým a nastavenie matrice je zvyčajne prvé. Väčšinu z toho pokrýva šesť kontrol.
Paralelizmus
Skontrolujte súpravu matrice oproti podložke s indikátormi a potom ju opravte pomocou podložiek. Nerovnomerná výška znamená nerovnomerný reliéf a matricu, ktorá sa opotrebováva na jednej strane.
Výška uzáveru
Nasaďte na mäkký polotovar a skontrolujte odtlačok. Nikdy nenastavujte výšku zatvorenia tak, že sa razník a lisovník dotknú.
Upínanie
Držiak matrice musí pevne držať súpravu matrice. Akýkoľvek pohyb v držiaku sa zmení na záblesky, otrepy a nekonzistentnú hĺbku reliéfu.
Mazanie
Ľahký, konzistentný lubrikačný film napomáha tekutosti kovu a pomáha uvoľňovať. Príliš veľa a matrica nemôže uchopiť povrch; príliš málo a časť žlče.
Ovládanie goliera a blanku
Tam, kde je použitý golier, kontroluje hranu blanku a zabraňuje rozširovaniu ráfika. Tolerancia priemeru polotovaru je dôležitá rovnako ako kvalita matrice.
Stav zomrieť
Leštená matrica tlačí čisto. Jediný otrep alebo trieska v čele matrice je verne reprodukovaná na každej jednej časti, kým sa niekto nepozerá na matricu namiesto lisu.
Materiály: Čo tečie, čo sa bráni
Každý kov razí inak a rozdiely sú skôr praktické ako akademické. Rozhodujú o vašej tonáži, vašom pobyte, ako často žíhate a ako starostlivo leštíte matricu.
Zlato and silver
Mäkká, krásne tečúca a dobre sa razí v strednej tonáži. Výzvou je kvalita povrchu a odieranie, a preto dôkazová práca závisí skôr od vysoko leštenej matrice a disciplinovaného mazania než od hrubej sily.
Meď, mosadz and bronze
Pracujte - rýchlo vytvrdzujte. Medzi operáciami môžu potrebovať krok žíhania a jednotkové tlaky sú výrazne vyššie ako v prípade drahých kovov rovnakej veľkosti.
hliník and its alloys
Ľahko sa razí a odpúšťajú v tonáži, vďaka čomu sú obľúbené pre žetóny, medaily a propagačné predmety. Ostré detaily sú dosiahnuteľné bez silného stláčania lisu.
Nikel a cupronickel
Tuhšie ako meď a tvrdšie na matrice. Hĺbka reliéfu by mala byť plánovaná konzervatívne a intervaly údržby matrice by sa mali skrátiť.
Oceľ, nerez a titán
Silný tlak jednotky a pomalé rýchlosti stláčania. Tam, kde sú diely veľké alebo je zliatina tvrdohlavá, sa stáva rozumnou cestou razenie za tepla alebo za tepla s vyhrievanými doskami.
Predlisky zo spekaných a práškových kovov
Razenie sa používa na dimenzovanie a zahusťovanie spekaných dielov na konečnú toleranciu, čím sa zlepšuje povrchová úprava a rozmerová konzistencia jediným ťahom.
Základom toho všetkého je tvárnenie za studena bez tepla a je to technológia, s ktorou pracujeme každý deň v inom kúte predajne. Rovnaká logika tvarovania za studena prebieha aj v zariadeniach, ktoré vyrábame pre iné priemyselné odvetvia, napríklad naše stroje na tvarovanie lisovaním za studena, ktoré lisujú predlisky trecieho materiálu do tvaru pri izbovej teplote:
Tvarovací stroj za studena na predlisky brzdových doštičiek Hydraulický lis za studena predkonsoliduje uvoľnený trecí materiál v blízkosti okolitej teploty pred vytvrdením lisovaním za tepla, čím napomáha rovnomernej hustote a kontrolovanému tlaku. Zobraziť produkt → Iný materiál, rovnaké technické otázky týkajúce sa paralelizmu, opakovateľnosti tlaku a toho, ako jemne prichádza zaťaženie.
Kde si hydraulické raziace lisy zarobia
Hydraulické razenie nekonkuruje každej raziacej linke na svete. Vyhráva v špecifickom súbore úloh a vyhráva ich jednoznačne.
Veľké pamätné mince a dôkazy
Tam, kde je reliéf hlboký a priemer je veľkorysý, pomalé stláčanie a zotrvanie dokáže to, čo ostrý úder nedokáže: vyplniť detaily až po okraj bez prasknutia matrice.
Medaily, ocenenia a prezentačné diela
Portréty a jemné písmo sú presne tým druhom detailov, ktoré hydraulický lis reprodukuje najvernejšie, časť po časti, bez retuše.
Die hobbing
Kalený náboj sa pomaly vtláča do polotovaru matrice pri veľmi vysokej tonáži s dlhou dobou zotrvania, pričom sa vtláča odtlačok do ocele. Ide o jednu z najstarších a najnáročnejších aplikácií hydraulického razenia.
Elektrické kontakty a presné embosované diely
Kontaktné nity, pásy a malé embosované komponenty ťažia z opakovateľnej tonáže a kontrolovanej spodnej polohy, ktorá sa na hydraulickom lise drží ľahšie ako na mechanickom.
Dimenzovanie spekaných dielov
Komponenty z práškového kovu sú razené na konečnú hrúbku a konečnú úpravu, čím sa uzatvárajú tolerančné okná, ktoré samotné spekanie nemôže dosiahnuť.
Šperky, duté predmety, odznaky a časti hodiniek
Malé, podrobné a často nízke objemy, tieto úlohy odmeňujú lis, ktorý dokáže uložiť recept a zopakovať ho presne nasledujúci mesiac, keď sa objednávka vráti.
Hydraulický alebo elektrický pohon? Dva úprimné pohľady
Toto je argument, ktorý sa objavuje na každom stretnutí o obstarávaní a obe strany majú skutočné body.
Puzdro na hydrauliku
Plná tonáž v akomkoľvek bode zdvihu, skutočná výdrž pod tlakom, prirodzená ochrana proti preťaženiu a krivka sily, ktorá je šetrná k razičkám. Tonáž je nastaviteľná z ovládacieho panela bez zmeny akéhokoľvek hardvéru a náklady na tonu sily sú stále ťažké poraziť pri vysokých kapacitách. Pre hlboké odľahčenie, veľké priemery a odvalovacie frézy zostáva praktickou odpoveďou.
Prípad proti tomu
Pomalšie cykly, hydraulický olej na údržbu, viac tepla na riadenie a viac energie spotrebovanej na jeden diel ako dobre vyladený servoelektrický pohon. Protiargumentom je, že moderné variabilné čerpadlá, servohydraulické jednotky a akumulátorové systémy vypĺňajú veľkú časť tejto medzery a pri razení je obmedzujúcim faktorom zvyčajne skôr kvalita dielu než čas cyklu. Ak sa vaše objemy merajú v úderoch za sekundu, mechanický lis je tým správnym nástrojom a nikto by nemal predstierať opak.
Úprimnou odpoveďou je, že výber pohonu by sa mal riadiť dielom, nie brožúrou. Je to ten istý kompromis, ktorým prechádzame so zákazníkmi na našich sesterských lisovacích platformách a spísali sme to v praktickom porovnaní hydraulického a elektrického pohonu lisu pre každého, kto ich váži.
Ak sa chcete bližšie pozrieť na to, ako sa tieto dva systémy pohonu správajú v skutočnej výrobe, pozrite si tento rozpis hydraulické a elektrické pohony lisov , ktorý pokrýva rovnaké otázky silokrivka z inej aplikácie.
Určenie raziaceho lisu: desaťbodový kontrolný zoznam
Prineste týchto desať odpovedí ktorémukoľvek dodávateľovi a rozhovor bude kratší a oveľa užitočnejší.
- Samotná časť. Priemer, hrúbka, materiál, hĺbka reliéfu a tolerancia, na ktorej skutočne záleží.
- Projektovaná oblasť dojmu. Nie prázdna oblasť, oblasť pod zaťažením.
- Jednotkový tlak a celková tonáž. Vypočítajte to a potom pridajte 20 až 30 percent maržu.
- Typ rámu a tuhosť. Štvorstĺpové pre väčšinu raziacich prác, s uvedeným limitom priehybu pri plnom zaťažení.
- Veľkosť stola, denné svetlo a zdvih. Veľkosť okolo sady matríc a manipulácie, ktorú plánujete pridať neskôr.
- Ovládanie rýchlosti barana. Uistite sa, že rýchlosť približovania, stláčania a vracania sa dá samostatne nastaviť.
- Prebývať capability. Lis musí držať plný tlak, nie ho jednoducho dosiahnuť.
- Opakovateľnosť tlaku a receptúry. Opýtajte sa, ako sa meria tonáž a ako dôsledne sa opakuje posun za posunom.
- Vyhadzovanie a automatizácia. Vyhadzovacia sila, vyberanie dielu a či chcete automatický prenos alebo nakladanie matrice.
- Bezpečnosť, servis a náhradné diely. Ochrany a zámky podľa noriem, ktoré musíte spĺňať, plus realistická odpoveď na náhradné diely a podporu.
Dodávateľ, ktorý nevie odpovedať na body tri a osem číslami, vám hovorí niečo užitočné.
Udržiavanie presnosti raziaceho lisu
Presnosť pri razení je väčšinou údržba, vykonávaná ticho a podľa plánu.
Rutinné kontroly
- Indikátory hladiny oleja, farby oleja a filtra
- Teplota oleja udržiavaná v stabilnom pracovnom pásme, približne 30 až 55 °C
- Čistota oleja podľa ISO kódu špecifikovaného výrobcom
- Viditeľné netesnosti okolo valca, ventilov a armatúr
- Nezvyčajný hluk alebo vibrácie zo skupiny čerpadiel
- Pred každou výmenou matrice posilňujte a udržiavajte čistotu dosky
- Funkčná skúška chráničov, blokovania a obojručného ovládania
Keď sa časť pokazí
- Detail nie je vyplnený: pred obviňovaním matrice skontrolujte tonáž, zotrvanie, tvrdosť polotovaru a mazanie
- Blesk alebo otrepy: výška uzavretia, rovnobežnosť a stav goliera
- Posun tonáže medzi zmenami: teplota oleja, opotrebovanie ventilov, kalibrácia tlakového snímača
- Lepenie dielov: separačný prostriedok, dekompresné nastavenie, leštidlo
- Uvoľnite nerovnosti zo strany na stranu: znova skontrolujte rovnobežnosť a podložku
- Postupná strata ostrosti: vo väčšine prípadov opotrebovanie lisovnicou, nie opotrebovanie lisovaním
Väčšina z týchto príznakov vyzerá ako chyby lisu a ukáže sa, že ide o chyby procesu alebo nástrojov. Rovnaký vzor vidíme aj na iných typoch lisov a tie bežné sme zhromaždili v tejto príručke problémy so strojom na tvárnenie za studena a ako im predchádzať .
Pohľad z nástroja na tvorbu tlače
Nie sme špecialista na vybavenie mincovne. Staviame štvorstĺpové hydraulické lisy s programovateľným tlakom, teplotou a časom, používané na vulkanizáciu gumy, vstrekovanie silikónu a tvarovanie trecieho materiálu. Táto práca nás naučila niekoľko vecí, ktoré sa priamo vzťahujú na razenie mincí.
Všetko začína tým, ako sa rovnomerne rozloží zaťaženie na platni. Lis, ktorý sa pri zaťažení vychyľuje, nedodáva tonáž, akú navrhuje meradlo, a žiadny riadiaci algoritmus neopravuje rám, ktorý sa ohýba. Druhým je opakovateľnosť: operátor by mal byť schopný uložiť recept a získať rovnaký výsledok budúci mesiac. Tretím je ovládanie celého cyklu, nielen vrcholu, čo znamená samostatne nastaviteľné priblíženie, stlačenie, zotrvanie a uvoľnenie.
Dve platformy nižšie ilustrujú, ako sa toto myslenie uplatňuje v praxi. Prvý bol navrhnutý špeciálne pre rovnomerné rozloženie tlaku po celej ploche matrice:
Rovnotlakový lis na brzdové doštičky Zákazkový lis s optimalizovaným tlakovým pomerom a plávajúcim olejovým valcom pre konzistentný tlak v dutine pri veľkoobjemovej výrobe brzdových doštičiek. Zobraziť produkt → Druhým je lis s vyhrievanou doskou, kde sa tlak, teplota a čas udržiavajú v uloženom recepte, čo je rovnaká disciplína, akú potrebuje raziaci cyklus, keď ide o tvarovanie za tepla:
Vlastný lis na vulkanizáciu dosiek na gumené výrobky Automatizovaný vulkanizačný lis s vyhrievanou doskou na gumené predmety s nastaviteľným tlakom a kontrolovanou teplotou 100–250 °C na podporu efektívnej výroby. Zobraziť produkt → Ak špecifikujete raziaci lis, tieto otázky sa oplatí položiť každému staviteľovi vrátane nás.
Často kladené otázky
Aký je rozdiel medzi razením a razením?
Obidve sú operácie tvárnenia za studena v uzavretej forme, takže metalurgia je podobná. Rozdiel je silová krivka. Úder využíva ostrý mechanický impulz, ktorý je rýchly a tvrdý na matrice. Razenie na hydraulickom lise využíva pomalé stláčanie, po ktorom nasleduje zotrvanie pod tlakom, čím sa jemný reliéf vyplní jemnejšie a dôslednejšie.
Akú tonáž potrebuje hydraulický raziaci lis?
Odhadnite jednotkový tlak vynásobený plánovanou plochou odtlačku a potom pridajte 20 až 30 percent okraja. Malá strieborná medaila môže potrebovať iba 100 až 200 ton, veľká bronzová pamätná medaila môže potrebovať 800 ton alebo viac a odvalovacie frézy sa môžu pohybovať v tisíckach ton.
Môže hydraulický raziaci lis produkovať obehové mince vysokou rýchlosťou?
Dokáže ich produkovať, ale nie rýchlosťou mincovne. Veľkoobjemové obehové razenie mincí sa zvyčajne razí na mechanických lisoch s niekoľkými údermi za sekundu. Hydraulické lisy sú vhodné pre pamätné predmety, nátlačky, medaily, odvalovacie frézy a presné embosované časti, kde na detailoch a opakovateľnosti záleží viac ako na čase cyklu.
Prečo je čas zotrvania pri razení taký dôležitý?
Kov sa pri držaní tlaku stále vkráda do jemných detailov. Bez zotrvania môže vonkajší detail odtlačku pôsobiť jemne, najmä na veľkých častiach. Dwell tiež umožňuje elastické zotavenie, keď je diel stále zaťažený, takže matrica riadi konečné rozmery.
Môže sa hydraulický lis použiť na odvalovacie frézovanie?
Áno, a je to jedna z klasických aplikácií. Vytvrdený náboj sa pomaly vtláča do polotovaru zápustky pri veľmi vysokej tonáži s dlhým zotrvaním, takže odtlačok sa do ocele vpíja postupne a nie je do nej vbíjaný kladivom.
Je skutočne potrebný štvorstĺpový rám?
Pre väčšinu raziacich prác je to bezpečnejšia voľba, pretože štyri stĺpy rovnomerne rozložia zaťaženie a udržujú platne rovnobežné pod tlakom. Lisy s C-rámom môžu pracovať pre malé úlohy s nízkou tonážou, ale paralelizmus sa stáva ťažšie udržateľným, keď sa tonáž zvyšuje.
Ako často by sa mal meniť hydraulický olej?
Radšej sa riaďte analýzou oleja ako pevným kalendárom. Väčšina obchodov mení olej ročne alebo podľa plánu výrobcu, častejšie vymieňa filtre a udržiava teplotu oleja v stabilnom pásme približne 30 až 55 °C. Čistý, stabilný olej je jedným z najlacnejších spôsobov ochrany opakovateľnosti tlaku. $
